1、給水泵的崩潰
水泵維修崩潰期間的丈量意圖在于：
a)與前次維修時的數(shù)據(jù)進行比照，從數(shù)據(jù)的改變剖析因素擬定維修計劃；
b)與回裝時的數(shù)據(jù)進行比照，防止回裝過錯。
1.1軸瓦的空隙緊力及瓦口空隙
軸瓦頂部空隙通常取軸徑的0.15%～0.2%，瓦口空隙為頂部空隙的一半。瓦蓋緊力一
般取0～0.03mm。空隙旨在確保軸瓦的光滑與冷卻以及防止軸振蕩對軸瓦的影響。假如在
崩潰進程中發(fā)現(xiàn)與標準有收支，應進行剖析，擬定針對性處理計劃并處理。
1.2水泵作業(yè)竄量
水泵作業(yè)竄量取0.8～1.2mm。作業(yè)竄量的數(shù)值主要是確保機械密封在水泵啟停工況
及事端工況下不發(fā)作機械磕碰和揉捏。也是水泵運轉中防止動態(tài)沖突的一個主要措施。
1.3水泵高低壓側巨細端蓋與進出口端的空隙
丈量水泵高低壓側巨細端蓋與進出口端的空隙意圖在于查看緊固螺栓是不是有松動現(xiàn)
象，一起為水泵拼裝時留下螺栓緊固的施力依據(jù)。
1.4水泵半竄量的丈量
在未撤除平衡盤的狀態(tài)下丈量水泵的半竄量，水泵的半竄量應該是水泵總竄量的一
半，通常情況下其數(shù)值為4mm擺布。查看水泵半竄量與原始數(shù)據(jù)進行對比，可找出平衡盤
磨損量及水泵功率下降的因素。
1.5水泵總竄量的復查
撤除平衡盤后即可丈量水泵總竄量，水泵總竄量是水泵的制作及設備后固有的數(shù)值
，通常水泵總竄量在8～l0mm。水泵總竄量假如發(fā)作改變，則說明水泵各中段緊固螺栓有
松動或水泵動態(tài)有些軸向發(fā)作磨損。
1.6水泵各級竄量
水泵在抽出芯包后就要對各級中段及葉輪進行崩潰，在崩潰進程中應對水泵逐級進
行竄量丈量，在丈量各級竄量的進程中還應對各級中段止口軸向空隙進行丈量。各級中
段的竄量應在總竄量數(shù)值的鄰近，通常不超越0.50mm，如數(shù)值差錯較大或與原始數(shù)據(jù)出
入較大，應認真剖析因素，并進行消除。各級中段止口空隙的丈量是為了查驗水泵總裝
的差錯。
崩潰進程各數(shù)據(jù)的丈量，意圖是依據(jù)數(shù)據(jù)進行剖析，找出水泵毛病的因素，擬定本
次維修的計劃及針對性處理措施。一起，在回裝進程中進行參閱，查驗回裝進程的差錯
。
2、水泵中止部件維修中空隙的丈量與調(diào)整
2.1各中段止口徑向空隙的丈量與調(diào)整
丈量相鄰兩泵段的止口空隙。
再丈量一次取其均勻數(shù)。其空隙值通常為0.04～0.08mm，當大于0.1mm時，就要進行
修理。簡略的修理辦法，可在空隙較大的中斷凸止口周圍均勻地堆焊6～8處，每處長度
25～40mm，然后將止口車削到需要尺度。各中段止口空隙數(shù)據(jù)在水泵維修中十分
主要，
止口空隙過大，則添加了水泵轉子的相對晃度，形成水泵通流空隙的偏移，二單側空隙
減小，運轉中則有也許發(fā)作動態(tài)沖突導致水泵抱死。止口空隙過小則有也許發(fā)作中段安
裝不到位，人為減小水泵總竄量，輕則下降水泵功率，重則導致動態(tài)沖突，損壞設備。
2.2導葉與泵殼的徑向空隙丈量與調(diào)整
現(xiàn)代高壓給水泵的導葉通常選用不銹鋼制作，當導葉沖刷損壞嚴峻時，應更換新導
葉。新導葉在運用前應將流道打磨光滑，這么可進步水泵功率。導葉與泵殼徑向空隙一
般為0.04～0.06mm。固定導葉的定位銷與泵殼為過盈合作，其緊力為0.02～0.04mm，與
導葉為空隙合作。導葉在泵殼內(nèi)應被壓緊，以防導葉與泵殼隔板平面磨損。為此可在導
葉反面沿圓周方向，并盡量接近外緣均勻地鉆3～4孔，加上紫銅釘，運用紫銅釘?shù)倪^盈
量使兩平面壓緊，如圖2a所示。在裝紫銅釘之前，先丈量出導葉與泵殼之間的軸向空隙
，其辦法是在泵段的密封面及導葉下面放上3～4根鉛絲，再將導葉與另一泵段放上，墊
上軟金屬用大錘悄悄擊打幾下，取出鉛絲測其厚度，兩個地方鉛絲均勻厚度之差，即為
空隙值。紫銅釘?shù)母叨葢葴y出的空隙值多0.5mm，這么泵殼壓緊后，導葉便有必定的預
緊力。
2.3水泵密封環(huán)、導葉套空隙的丈量與調(diào)整
密封環(huán)與導葉襯套別離裝在泵殼及導葉上。它們的資料多選用黃銅制作，其硬度遠
遠低于葉輪。當與葉輪發(fā)作沖突時，首先損壞的是密封環(huán)和導葉襯套。若發(fā)現(xiàn)其磨損量
超越規(guī)定值或有裂紋時，有必要進行更換，密封環(huán)同葉輪的徑向(直徑)空隙，隨密封環(huán)的
直徑巨細而異，通常為密封環(huán)內(nèi)徑的1.5‰～3‰;磨損后的答應最大空隙不得超越密封環(huán)
內(nèi)徑的4‰～8‰(密封直徑小，取大比值;直徑大，取小比值)。密封環(huán)同泵殼的合作，如
有緊固螺釘可選用空隙合作，其值為0.03～0.05mm;若無緊固螺釘，其合作應有必定緊力
，緊力值為0～0.03mm。導葉襯套同葉輪的空隙應略小于密封環(huán)同葉輪的空隙(小1/10)。
導葉與導葉襯套為過盈合作(過盈量約為0.015～0.02mm)，還需用止動螺釘緊固。
3、水泵轉子部件維修中空隙的丈量與調(diào)整
3.1水泵軸的曲折
高壓水泵結構精細，動、靜有些之間空隙小，轉子的轉速高，軸的負荷重，因而對
軸的請求對比嚴厲。軸的曲折度通常不答應超越0.02mm，超越0.04mm時應進行直軸作業(yè)
。泵軸曲折過大將添加水泵轉子的晃度，水泵轉子晃度增大勢必要添加密封環(huán)及導葉襯
套空隙，以防治動態(tài)磨損，而增大其空隙就會下降水泵功率。且空隙添加到必定量，還
會構成渦流，導致水泵振蕩。
3.2葉輪與泵軸設備空隙
多級給水泵的葉輪與泵軸設備通常是空隙合作，其空隙值在0～0.04mm。這是由水泵
軸及葉輪加工公役決議的。空隙過小或過盈一方面添加拼裝難度，別的影響轉子部件熱
脹大，添加水泵轉子后天性晃度的發(fā)作導致轉子質(zhì)量不平衡。空隙過大添加水泵轉子晃
度，形成水泵轉子動平衡不穩(wěn)定。葉輪內(nèi)孔與軸的合作部位，由于長期運用和屢次拆裝
，其合作空隙將增大，此刻可將合作的軸段或葉輪內(nèi)孔用噴涂法修正。
3.3泵軸鍵及鍵槽空隙的調(diào)整
水泵葉輪與泵軸靠鍵傳遞滾動。鍵和泵軸鍵槽應該是過盈合作，緊力在0～0.03mm。
鍵和葉輪鍵槽應是空隙合作，其值也在0～0.03mm。
3.4轉子小裝
a.小裝的意圖
轉子小裝也稱預裝或試裝，是決議拼裝質(zhì)量的要害。其意圖為：丈量并消除轉子緊
態(tài)晃動，以防止內(nèi)部沖突，削減振蕩和改進軸封工況;調(diào)整葉輪之間的軸向間隔，以確保
各級葉輪的出口基地對準;斷定調(diào)理套的尺度。
b.轉子套裝件軸向脹大空隙的斷定
由于轉子套裝件與泵軸原料不相同，別的，泵軸兩頭均在泵體以外。所以在熱態(tài)下
，泵軸與轉子套裝件脹大不相同，通常情況下，轉子套裝件脹大量大于泵軸，所以在轉
子拼裝時要對轉子套裝件留有熱脹大空隙。轉子的脹大空隙的數(shù)值是依據(jù)轉子的長短及
水溫斷定的。通常在10個葉輪擺布的轉子其脹大空隙在1mm擺布。脹大空隙過大，則不能
極好緊固轉子套裝件，脹大空隙過小，則也許形成轉子熱態(tài)下的曲折，形成動態(tài)沖突，
損壞設備。
c.小裝前的查看
查看轉子上各部件尺度，消除顯著超差。軸上套裝件晃度通常不該超越0.02mm。對
軸上一切的套裝件，如葉輪、平衡盤、軸套等，應在專用工具上進行端面對軸基地線垂
直度的查看。如圖4a所示，假軸與套裝件堅持0～0.04mm空隙合作，用手滾動套裝件，轉
動一周后百分表的跳動值應在0.015mm以下，用相同辦法查看另一端面的筆直度。也可不
用假軸，將裝件放在平板上丈量，，這么的丈量法不能得出端面與軸基地線的筆直差錯
，得出的是上下端面的平行差錯。
d.水泵轉子晃動度的丈量
做好上述準備作業(yè)后，將套裝件打掃潔凈，并按從低壓側到高壓側的次序順次裝在
軸上，擰緊軸套鎖母，留好脹大空隙(關于熱套轉子，只裝首、末南北極葉輪，基地各級不
裝)。然后別離測出各部位的晃動。
轉子小裝晃度符合請求后，應對各部件相對方位做好記號，葉輪要打好字頭，順次
撤除，等候總裝。
4、水泵芯包拼裝及總裝空隙的調(diào)整
4.1轉子總竄量的丈量
在芯包拼裝進程中要對每級葉輪進行總竄量丈量以確保水泵軸向空隙，拼裝進程中
最大與最小竄量的差錯不能超越0.50mm，不然就得查看因素并消除。水泵總竄量關系到
葉輪出口基地線與導葉進口基地線的對中，直接影響水泵的功率及水泵的運轉周期。水
泵芯包拼裝完畢穿入外殼體內(nèi)，水泵進出口端設備完畢并將拉緊螺栓悉數(shù)擰緊后，還要
作一次總竄量的丈量，此刻不裝軸承及軸封，也不裝平衡盤，而用專用套替代平衡盤套
裝在軸上，并上好軸套螺母，在軸端裝一百分表，然后撥動轉子，轉子在前后終端方位
的百分表讀數(shù)差便是水泵的總竄量。測出的竄量數(shù)值與分級竄量進行對比，如有收支要
剖析因素并消除。
4.2轉子軸向方位(半竄量)的調(diào)整
完成轉子總竄量的丈量調(diào)整后，將平衡盤、調(diào)整套裝好并將鎖母緊固到小裝方位，
架上百分表，前后撥動轉子，百分表讀數(shù)差即為轉子半竄量。轉子半竄量應為總竄量的
一半，如半竄量與總竄量不符，應對調(diào)整套進行調(diào)整使之符合。
4.3作業(yè)竄量的調(diào)整
大型給水泵都裝有作業(yè)竄量調(diào)整設備，有的給水泵用推力瓦進行調(diào)整，有的給水泵
用推力軸承進行調(diào)整，丈量辦法與轉子測總半竄量辦法相同，在推力軸承(或推力瓦)工
作面或非作業(yè)面進行加減墊即可對作業(yè)竄量進行調(diào)整。通常給水泵作業(yè)竄量取0.8～
1.2mm。當泵發(fā)動與中止而平衡盤沒有樹立壓差時，葉輪的軸向推力由推力軸承的作業(yè)瓦
塊接受。平衡盤一旦樹立壓差，葉輪的軸向推力就完全由平衡盤平衡，而推力盤與作業(yè)
瓦塊脫離觸摸。要到達這么的請求，將轉子面向進口側，使推力盤緊靠作業(yè)瓦塊，此刻
平衡盤與平衡座應有0.01mm的空隙(圖6)。若空隙過大或無空隙，可調(diào)整作業(yè)瓦塊背部的
墊片，也可調(diào)整平衡盤在軸上的方位。推力軸承在運轉時的油膜厚約為0.02～0.03mm，
要使推力軸承在泵正常運轉時不作業(yè)，平衡盤與平衡座在運轉時的空隙應大于0.03～
0.045mm，只要這么推力盤才干處于作業(yè)瓦塊和非作業(yè)瓦塊不投入作業(yè)。假如推力軸承仍
然處于作業(yè)狀態(tài)，則應重新調(diào)整平衡盤與平衡座的軸向空隙。
推力盤與非作業(yè)瓦塊的軸向空隙遠遠小于轉子葉輪背部空隙(即半竄量)，當水泵因
汽蝕或工況不穩(wěn)而發(fā)作竄軸時，推力盤與非作業(yè)瓦塊先起作用，不致發(fā)作轉子與泵殼相
沖突的毛病。
4.4水泵徑向空隙的調(diào)整
a.泵體裝完后，將兩頭的端蓋、瓦架裝好，即可調(diào)整轉子與靜子的同心度(抬軸)
b.關于轉子與靜子的同心度請求是：半抬等于總抬量的一半或者稍小一點(思考轉子
靜撓度)，瓦口空隙兩邊持平且四角均勻。
c.抬軸的丈量：未裝軸瓦前，在兩頭軸承架上各裝1只百分表，表的測桿基地線要垂
直于軸基地線并觸摸到軸頸上。用撬棍在軸的兩頭一起平穩(wěn)地將軸抬起，其在上下方位
時百分表的讀數(shù)差，即是轉子的總抬量。
d.將轉子撬起，放入下瓦，此刻百分表的讀數(shù)應為轉子半抬量，并且應該是總抬量
的一半，不然就需進行調(diào)整。調(diào)整時假如軸承架下有調(diào)整螺栓，則只需松、緊螺栓即可
。若無調(diào)整螺栓，則可調(diào)整軸瓦下面的墊片厚度。
e.關于轉子與靜子兩邊的同心度，通常憑借軸瓦兩邊瓦口空隙是不是均勻來確定。放
入下瓦后用塞尺丈量軸瓦4個瓦口空隙，調(diào)整均勻且瓦口單側空隙應為軸瓦頂部空隙的一
半。
4.5軸瓦及機械密封空隙的調(diào)整
軸瓦空隙緊力的調(diào)整參照崩潰進程所說的請求進行調(diào)整。機械密封的空隙調(diào)整準則
是：機械密封靜環(huán)預緊力的緊縮量是總緊縮量的一半，調(diào)整辦法是將水泵轉子面向水泵
低壓側，調(diào)整機械密動環(huán)與泵軸密封圈的緊力，確保水泵高低壓側機械密封的預緊力。
5、其它空隙的調(diào)整
5.1聯(lián)軸器基地
給水泵聯(lián)軸器基地的調(diào)整是水泵維修中的一個主要的空隙調(diào)整，基地調(diào)整不妥直接
損害是水泵的振蕩加大。聯(lián)軸器基地通常請求外園差錯小于0.05mm，兩對輪張口差錯小
于0.04mm。假如是運用液力偶合器的水泵，則要按水泵說明書請求的數(shù)值進行調(diào)整。
5.2水泵滑銷體系空隙的調(diào)整
水泵滑銷體系包含導向水泵軸向方向脹大的縱銷、導向水泵橫向方向脹大的橫銷。
水泵縱銷及橫銷與鍵槽的空隙請求，兩邊空隙在0.05～0.08mm之間，頂部空隙不得小于
0.10mm。水泵在縱向及橫向的熱脹大都要通過水泵貓爪的滑動來完成，因而水泵貓爪的
緊固螺栓應留有必定空隙.此空隙通常控制在0.03～0.05mm之間，貓爪空隙的調(diào)整靠調(diào)整
貓爪阻隔套來完成。
